影響焦炭熱強(qiáng)度的因素

1、焦炭是高爐冶煉的重要原料之一，隨著高爐容積的不斷增大，焦炭在高爐內(nèi)的燃燒發(fā)熱和間接還原功能一部分由噴吹煤粉替代，同時低焦比導(dǎo)致焦炭在高爐內(nèi)停留時間延長，使得焦炭的溶損反應(yīng)增高，焦炭作為高爐料柱的骨架作用進(jìn)一步被強(qiáng)化。廣大煉鐵工作者不僅僅關(guān)注焦炭中的灰、硫和冷強(qiáng)度，而且越來越關(guān)注焦炭的熱強(qiáng)度。

2、煤質(zhì)對焦炭熱強(qiáng)度的影響起主導(dǎo)作用，膠質(zhì)體流動性好的煤使焦炭具有較厚的氣孔壁，與CO2反應(yīng)后仍可保持較好的氣孔結(jié)構(gòu)。有機(jī)惰性組分含量的高低。 煤中灰成分的堿性氧化物含量對焦炭與CO2反應(yīng)有明顯的催化作用。以新疆艾維爾溝煤為例，煤的黏結(jié)性較好，單獨煉焦的焦炭冷強(qiáng)度尚可，但熱強(qiáng)度與相同煤種的平頂山鎮(zhèn)城底煤所煉出的焦炭差別卻很大。

3、成型煤技術(shù)，配入成型煤可以提高入爐煤堆密度，增加弱黏煤配比，改善焦炭質(zhì)量。根據(jù)寶鋼多年來使用實際， 焦炭熱強(qiáng)度與型煤配比、 壓潰強(qiáng)度的關(guān)系。